選用烴類清洗劑的幾個(gè)注意事項

随着我國環保要求日益嚴格，出于企業發展和(hé)整體(tǐ)經濟成本考慮，不少(shǎo)企業開(kāi)始探索更加環保的清洗劑如烴類清洗劑，可(kě)在挑選及使用時(shí)也需要注意幾個(gè)點

1.确定要清洗的部件的性質

裝配成型前的精密零件需要進行(xíng)清洗，以滿足其質量要求，尤其是一些(xiē)結構複雜的零件，如盲孔和(hé)狹縫之間(jiān)的粉末、灰塵、加工油等，必須清除。了解待清洗部件的材質、形狀、油污、性能和(hé)質量要求，可(kě)以更好地設計(jì)碳氫清洗方案，所以這是非常必要的。

如果清洗工藝和(hé)清洗設備選擇不當，這些(xiē)油雜質會(huì)有(yǒu)一部分殘留在狹縫中，對整機造成不良影(yǐng)響。因此，在開(kāi)始清洗前，一定要深入了解被清洗部位的性質。

2.把握正确的清潔時(shí)間(jiān)

清潔的時(shí)間(jiān)很(hěn)重要，并不是越長越好，而是要依據産品的清洗結構件及受污染的程度來(lái)決定，因此在清洗時(shí)我們要依據實際清洗的産品進行(xíng)改變。

3.清洗溫度的控制(zhì)很(hěn)重要

烴類清洗劑的清洗工藝和(hé)閃點問題使得(de)在清洗溫度上(shàng)的把控也有(yǒu)所變化，溫度越高(gāo)，烴類清洗能力越高(gāo)。但(dàn)由于碳氫化合物的易燃性，清洗溫度越高(gāo)，碳氫化合物蒸氣揮發越快，安全風險越大(dà)。一般來(lái)說，烴類清洗的溫度控制(zhì)比烴類閃點低(dī)15℃左右，安全隐患較小(xiǎo)。

4.選用合适的清洗設備也可(kě)有(yǒu)助于提升烴類清洗劑的效果

1）開(kāi)放式超聲波清洗

超聲波清洗産品啓動時(shí)，聲壓達到一定值時(shí)氣泡會(huì)迅速長大(dà)，然後突然閉合。當氣泡閉合時(shí)，由于液體(tǐ)相互碰撞，強烈的沖擊波和(hé)局部的高(gāo)溫高(gāo)壓會(huì)沖擊待清洗産品表面，油污和(hé)灰塵在烴類清洗劑的協同作(zuò)用下迅速從工件表面剝離或溶解，使其分離。超聲波設備能最大(dà)化的發輝烴類清洗劑清洗劑的作(zuò)用。

2）碳氫真空(kōng)清洗

真空(kōng)清洗同樣也能提升清洗劑的效果，真空(kōng)清洗在真空(kōng)狀态下和(hé)超聲波結合進行(xíng)清洗，使超聲波傳播能量迅速增加，減少(shǎo)空(kōng)氣對超聲波的衰減，從而達到加強清洗、剝離污垢的目的。特别是對一些(xiē)有(yǒu)通(tōng)孔、盲孔和(hé)小(xiǎo)裂紋的工件，采用真空(kōng)清洗；可(kě)大(dà)大(dà)增強清洗效果；在真空(kōng)狀态下，空(kōng)氣被抽走，大(dà)大(dà)降低(dī)了火(huǒ)災事故發生(shēng)的概率，從而提高(gāo)了烴類使用的安全性；在真空(kōng)密封的情況下，避免長時(shí)間(jiān)暴露在空(kōng)氣中，降低(dī)烴類清洗劑蒸氣揮發速度，從而減少(shǎo)清洗劑用量，為(wèi)客戶節約成本。