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工業清洗劑在PCB中的應用

發布時(shí)間(jiān):2022-07-19 18:03:22浏覽次數(shù):

PCB在生(shēng)産過程中有(yǒu)很(hěn)多(duō)的工序,在這些(xiē)工序中會(huì)有(yǒu)很(hěn)多(duō)的産品被污染,如果污染後不及時(shí)進行(xíng)清洗的話(huà)對産品會(huì)有(yǒu)很(hěn)嚴重的損害,因此我們在PCB産品被污染後需要用到工業清洗劑進行(xíng)及時(shí)清洗。

在PCB生(shēng)産中常見的污染源有(yǒu):

1、電(diàn)化學遷移對PCB的影(yǐng)響

電(diàn)化學遷移是指通(tōng)過某些(xiē)介質(如殘餘在電(diàn)磁場(chǎng)下的焊劑)進行(xíng)的離子遷移。對于PCB産品,由于環境濕度的變化,焊劑殘留物中的一些(xiē)離子污染物(如活性劑和(hé)鹽)将成為(wèi)電(diàn)解質,從而改變點焊的特性。

2、蠕變腐蝕對PCB的影(yǐng)響

與電(diàn)化學遷移不同,環境中隻有(yǒu)污染源和(hé)水(shuǐ)分會(huì)導緻蠕變腐蝕,而不需要電(diàn)壓差。當空(kōng)氣中的硫與PCB上(shàng)的銅或銀結合時(shí),硫化銅或硫化銀就會(huì)産生(shēng)。這些(xiē)化合物,如硫化銅和(hé)硫化銀,将向任何方向生(shēng)長,使細導線或間(jiān)隔導線之間(jiān)的短(duǎn)路,最終導緻PCB的劣質。

3、錫晶須對PCB的影(yǐng)響

錫合金會(huì)在高(gāo)溫和(hé)高(gāo)濕度的作(zuò)用下與其他金屬一起擴散,這将有(yǒu)助于形成金屬間(jiān)化合物(IMC)。在這種情況下,由于錫層中電(diàn)壓應力的快速增加,錫離子沿晶體(tǐ)邊界擴散,形成錫晶須,這将增加短(duǎn)路的風險。因此,在回流過程中,當錫合金變成固态時(shí),從錫膏中流出的一些(xiē)鹵化物和(hé)溴化物會(huì)産生(shēng)大(dà)量的錫晶須。


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以上(shàng)一些(xiē)工藝在生(shēng)産過程在會(huì)對PCB造成影(yǐng)響,影(yǐng)響PCB的質量,因此我們在這一過程中就必須用到工業清洗劑,對于常見的污染物的清洗我們可(kě)以用以下方法進行(xíng)清洗:

一、半水(shuǐ)清洗劑清洗

1.1半水(shuǐ)清洗特性

松香和(hé)油脂雜質先用溶劑分解,再用水(shuǐ)清洗極性污染和(hé)漂洗溶劑。因為(wèi)這兩個(gè)清洗過程都是在一台設備中完成的,所以統稱為(wèi)半水(shuǐ)清洗。該過程包括兩個(gè)部分:

溶劑清洗:通(tōng)過溶劑清洗、乳化、清洗去除PCB上(shàng)的助焊劑殘留物和(hé)有(yǒu)機污染物。

這類溶劑對非極性污染的溶解度要好,與水(shuǐ)的相容性要好,有(yǒu)利于下一步用水(shuǐ)沖洗。

水(shuǐ)沖洗:用去離子水(shuǐ)去除溶劑沖洗留下的離子污染物和(hé)清洗劑。

半水(shuǐ)清洗非常适合波峰焊和(hé)回流焊後的松香助焊劑、焊膏和(hé)SMA的清洗。過程控制(zhì)簡單,不需要複雜的控制(zhì)就能保持化學平衡。半水(shuǐ)清洗溶劑一般為(wèi)可(kě)燃溶劑,但(dàn)閃點高(gāo),使用安全。有(yǒu)些(xiē)溶劑加入少(shǎo)量的水(shuǐ)和(hé)表面活性劑制(zhì)成乳化劑,既降低(dī)了可(kě)燃性,又使漂洗更容易。溶劑為(wèi)萜烯類、烴類溶劑等,目前常用的萜烯EC-7是聯合國環保局推薦替代CFC-113清洗的商品之一。


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1.2半水(shuǐ)清洗工藝設備及注意事項

目前半水(shuǐ)清洗設備主要有(yǒu)在線清洗機和(hé)批量清洗機兩種。在線清洗主要采用噴射方式,輸送大(dà)量PCB組件,适用于高(gāo)輸出PCB組件單元。批量清洗機采用超聲波、離心、射流方式,産量小(xiǎo),适用于中低(dī)産量的印刷電(diàn)路闆組件組裝廠。

由于半水(shuǐ)清洗所使用的清洗劑不同,這一工藝也是多(duō)樣的,因此不同的半水(shuǐ)清洗工藝應使用相應的設備。無論哪種工藝設備都需要某種機械激勵,目的是加強半水(shuǐ)清洗溶劑與印刷電(diàn)路闆之間(jiān)的接觸和(hé)碰撞,使清洗更加有(yǒu)效。強化清洗的四種措施是:噴霧、溶劑在罐內(nèi)流動、浸液加壓噴霧和(hé)超聲波。

1.對于可(kě)燃溶劑,采用注射方式使用時(shí)必須有(yǒu)相應的防護措施(如氮氣環保)。

2.要考慮廢水(shuǐ)處理(lǐ),幹燥步驟要可(kě)靠。

3.對于一些(xiē)有(yǒu)有(yǒu)害氣味或揮發性物質的溶劑,應加強通(tōng)風換氣等措施。

4.漂洗水(shuǐ)的電(diàn)阻率必須滿足産品要求,一般在100K到1萬億之間(jiān),特殊産品要求更高(gāo)。


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