金屬清洗劑的使用注意事項

金屬清洗劑一般是由表面活性劑與相應的清洗助劑，如無機堿、防鏽劑、消泡劑、螯合劑等組成。而其中主要成分表面活性劑可(kě)以分為(wèi)非離子表面活性劑，陰離子表面活性劑，陽離子表面活性劑與兩性表面活性劑等。

市場(chǎng)上(shàng)的金屬清洗劑的供應廠家(jiā)衆多(duō)，品種不同，因而在選用金屬清洗劑時(shí)，應考慮以下事項：

1.金屬清洗劑的使用濃度。清洗劑的使用濃度與清洗效果有(yǒu)相當大(dà)的聯系，一般而言，随着使用濃度的增加，其去污能力也會(huì)相應的增強，但(dàn)當達到一定濃度後，去污能力不會(huì)再明(míng)顯的提高(gāo)。一般濃度應控制(zhì)在3%-5%為(wèi)宜。若将其使用濃度直接翻番，但(dàn)是金屬清洗劑去污效果不理(lǐ)想時(shí)，則應另選其他配方的工業清洗劑。

2.清洗溫度。一般情況下，随着清洗溫度的升高(gāo)，清洗劑的去污能力也會(huì)随之提高(gāo)，但(dàn)是當清洗劑使用溫度到達一定限值之後，其去污能力反而會(huì)下降。所以，每一種金屬清洗劑都有(yǒu)一個(gè)最适宜的溫度範圍，并不是溫度越高(gāo)越好。

3.清洗劑的使用時(shí)間(jiān)。一次配制(zhì)的金屬清洗劑可(kě)以多(duō)次循環使用，其使用時(shí)間(jiān)主要取決于清洗零件的數(shù)量與零部件表面的髒污情況，一般情況下，一次配制(zhì)的金屬清洗劑可(kě)以連續使用3天-7天。為(wèi)了提高(gāo)清洗質量，延長使用時(shí)間(jiān)，清洗時(shí)應按零件特征，合理(lǐ)安排清洗順序。

4.需要考慮污垢的種類和(hé)性質。零部件污垢的種類和(hé)性質差異很(hěn)大(dà)，不同種類的污垢其所需要的清洗劑的種類也不一樣，例如水(shuǐ)垢，鏽漬等常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可(kě)用重油污工業清洗劑清洗。

5.要考慮零部件的防腐蝕。對于銅、鉛、鋅，不鏽鐵(tiě)，航空(kōng)鋁等易被腐蝕的材質，要選用防腐蝕能力強的工業清洗劑。